Herstellungsmethode von Spandex

Die Herstellung von Spandex umfasst im Allgemeinen drei Schritte: Vorpolymerisation, Kettenverlängerungsreaktion und Spinnen. Je nach Spinnverfahren lässt es sich in die folgenden vier typischen Prozesse einteilen:

Trockenspinnen: Die früheste und am weitesten verbreitete industrielle Methode. Polyurethan-Präpolymer wird in DMF oder DMAc gelöst und das Lösungsmittel wird in heißer Luft durch eine Spinndüse verdampft, wodurch es zu Filamenten erstarrt. Seine Produkte weisen eine hohe Festigkeit und gute Elastizität auf und eignen sich für die Herstellung von Fasern mit feinem Denier.

Nassspinnen: Die Lösung wird in eine Flüssigkeit gesprüht, die ein Koagulans enthält, um Filamente zu bilden. Die Faserstruktur ist gleichmäßig und die Dehnung hoch, wird häufig für Filamente mit mittlerem und grobem Denier verwendet.

Schmelzspinnen: Es wird kein Lösungsmittel verwendet, was zu einem geringen Energieverbrauch und einer geringen Umweltverschmutzung führt, geeignet für thermoplastische Spandex-Systeme mit guter thermischer Stabilität.

Reaktives Spinnen: Die Polymerisationsreaktion wird während des Spinnprozesses abgeschlossen, was zu einer hohen Reaktionseffizienz führt. In den letzten Jahren wurde es häufig bei der Entwicklung neuer umweltfreundlicher Verfahren eingesetzt.

In den letzten Jahren haben sich grüne Synthesewege zu einem Forschungsschwerpunkt entwickelt, beispielsweise die Verwendung von Isocyanaten mit geringer -Toxizität (HDI, IPDI) und erneuerbaren Polyolen zur Reduzierung der VOC-Emissionen [9].